Экология и техносферная безопасность
Проект 2908
Западно-Сибирская железная дорога
Повышение безопасности операций по сгону/загону тяговой техники на платформы
  • Бойко
    Дмитрий Валентинович
    автор проекта, ведущий инженер дирекции аварийно-восстановительных средств
  • Аликин
    Алексей Сергеевич
    начальник восстановительного поезда на станции Томусинская
  • Сидоров
    Семен Сергеевич
    начальник конструкторского отдела дорожного конструкторско-технологического бюро
  • Заказчик
    ЦРБ, ЦЧС
  • Конечный потребитель
    ДАВС, ЦДИ, ЦДРП
  • Смежные подразделения
    ЦДИ, ЦДРП
  • Защита интеллектуальной собственности
    Требуется
  • Стадия жизненного цикла проекта
    Опытно-конструкторская разработка решения
Проблематика
Операция по съезду и заезду бульдозеров на платформы для перевозки тяговой техники является одним из наиболее сложных элементов при подготовке к проведению аварийно-восстановительных, подрядно-договорных и хозяйственных работ, так и после их завершения.

Сложность операции заключается в том, что бульдозерная техника имеет значительные габариты, и при постановке бульдозера на платформе требуется точность до сантиметров для соблюдения габаритов подвижного состава. В случае сгона/загона бульдозера на станционных или перегонных путях действуют ограничения по времени, оказывающие влияние на скорость действий работников.

При заезде бульдозера на платформу по откидным трапам (аппарелям, сходням) бульдозер наклоняется на угол до 45 градусов в продольном направлении. При этом машинист бульдозера не может видеть напрямую как именно он загоняет бульдозер, в том числе, из-за высокого расположения кабины и перекрытия обзора навесным оборудованием (отвалом). Управление бульдозером производится "вслепую" и по сигналам ответственного работника, подаваемым через рацию или флагами.

В данной связи возникают потери времени на повторное выравнивание бульдозера по продольной оси бульдозера. Также возрастает риск опрокидывания бульдозера с платформы при некорректном расположении на аппарелях, некорректных сигналах ответственного работника и/или некорректного исполнения сигналов машинистом бульдозера.
Предлагаемое решение
Предлагаемое решение предусматривает установку двух основных сигнальных вертикальных телескопических мачт высотой до 5 м (длина каждой секции до 1 м), одна из которых располагается на торцевой стороне платформы, противоположной расположению аппарелей (сходней) , вторая - на боковой проекции по центру тяжести платформы.

Наконечники сигнальных мачт могут быть оборудованы светодиодными маяками, световозвращающими элементами для улучшения видимости.

Первая мачта будет служить ориентиром при движении машинисту бульдозера в продольном направлении бульдозера по центру платформы, вторая мачта будет служить точкой достижения центра тяжести платформы.

При условии эксплуатации особо крупной техники (Т-35.01, ДЭТ-400) могут быть установлены дополнительные мачты, расположенные в начале платформы с двух сторон для позиционирования бульдозера непосредственно на откидных трапах в процессе подъема.

Дополнительно предлагается нанести метки на капот и боковые стекла кабины для более точного сопоставления центра бульдозера и центра платформы, ориентируясь на мачты.
Продукт проекта
  1. Подвижной состав, оборудованный дополнительными инструментами (сигнальными мачтами), размещаемыми в габарите подвижного состава.
  2. Отдельный съемный комплект из двух (четырех) сигнальных мачт, который может размещаться на любых платформах за счет применения универсальных креплений к конструктивным элементам подвижного состава или верхнего строения пути.
Альтернативы и аналоги
Альтернативным решением может послужить установка видеокамер под бульдозерами и мониторов в кабине бульдозериста, позволяющих определять и корректировать положение бульдозера во время движения. Недостатками данного решения выступает разнообразие моделей тяговой техники, которыми укомплектованы восстановительные поезда по всей сети железных дорог, а также их различные технические характеристики.

Дополнительная установка камер с мониторами потребует внесения изменений в конструкцию техники, что может нарушать гарантийные права на обслуживание, а также может являться нецелесообразным за счет стоимости видеооборудования и необходимости индивидуального подхода в установке на технические средства, Также установка видеокамер может быть нецелесообразна ввиду скорого исключения тяговых средств из инвентаря по окончании срока службы.

Аналоговым решением в сфере связи выступают телекоммуникационные мачты, имеющие переносную конструкцию, оборудованные пневматическими механизмами для складывания и раскладывания, отличаются высокой стоимостью - от 200 тыс. руб. за единицу.
Что сделано в рамках проекта и какова роль проектной команды
Выявлена проблема, проведен поиск решений, рассмотрены варианты решения проблем, рассмотрены аналогичные способы решения проблем, проведен анализ предлагаемого решения на жизнеспособность, рассмотрены рисковые вопросы и эффективность проекта. В восстановительном поезде на станции Алтайская проведен монтаж прототипа конструкции для определения необходимых габаритов и конструктивных характеристик технического решения, тестирования способа заезда по ориентирам и для выявления недостатков предлагаемого решения.
Перспективы развития решения после реализации проекта
Тиражирование по всей сети железных дорог (включая железные дороги необщего пользования) для оборудования платформ перевозки тяговой техники. Тиражирование при разработке и строительстве инновационного подвижного состава восстановительных поездов.
Необходимые ресурсы и затраты на реализацию проекта
Сбор и анализ информации об эксплуатируемых типах платформ для перевозки тяговой техники силами производственно-технического отдела дирекции аварийно-восстановительных средств (5 человек).
Разработка наиболее универсальной конструкции моделей сигнальных мачт силами конструкторского отдела дорожного конструкторско-технологического бюро (5 человек).
Денежные ресурсы на закупку материалов и работы по изготовлению прототипа (до 10 тыс. руб., 1 месяц).
Затраты на монтаж и тестирование прототипа (10 дней, 6 работников ВП).
Денежные ресурсы для внедрения в одном подразделении (до 30 тыс. руб., 1 месяц).
Административный ресурс для разработки технологической документации, описания технического процесса и внесения изменений в существующие положения о производстве работ тяговой техникой.
Планируемые эффекты
Эффективность в качественном измерении будет заключаться в повышении безопасности процесса съезда/заезда бульдозеров на платформы, снижении рисков ошибок персонала и повышении надежности при закреплении технических средств на платформах за счет более точного размещения, а также увеличении скорости подготовки к проведению аварийно-восстановительных работ и повышению скорости освобождения занятых путей за счет быстрейшей погрузки техники на платформы.
Количественные показатели
  • Снижении затрат времени на съезда/заезда бульдозеров на платформы до 30%
  • Снижение потерь такелажного материала, приходящего в негодность под нагрузкой бульдозерной техники в случаях повторного маневрирования до 30%
  • Снижение затрат дизельного топлива до 35%
  • Сокращении расхода топлива на 15т
  • Снижении выбросов загрязняющих веществ в атмосферу до 1,4т и парниковых газов в объеме до 47т СО2
Экономический эффект
  • 3,6 тыс. руб.
    При совершении одного успешного съезда/заезда бульдозера без необходимости повторного проведения операции по выравниванию техники
  • до 5,1 млн. руб.
    При условии внедрения в восстановительных поездах Западно-Сибирской железной дороги (16 подразделений)
Анализ рисков
Риски смежных подразделений
Дорожная карта проекта
01.06.2025
Сбор и анализ информации по типам ПС.
Ответственные: Бойко Д.В., Аликин А.С.
01.08.2025
Разработка конструкторской документации
Ответственные: Сидоров С.С.
01.10.2025
Изготовление прототипа.
Ответственные: Сидоров С.С., Аликин А.С.
01.11.2025
Тестирование прототипа
Ответственные: Аликин А.С.
01.12.2025
Доработка и устранение замечаний
Ответственные: Сидоров С.С.
31.01.2026
Повторное тестирование
Ответственные: Аликин А.С.
01.03.2026
Внедрение в эксплуатцию.
Ответственные: Бойко Д.В.
01.05.2026
Тиражирование на сеть железных дорог.
Ответственные: Бойко Д.В.
Презентация проекта