Развитие пассажирского подвижного состава
Проект 1951
Дальневосточная железная дорога
Цифровая система подачи заявочного ремонта пассажирсских вагонов
  • Матченко
    Антон Александрович
    автор проекта, начальник сектора управления качеством
  • Чередниченко Д.А.
    начальник управления качества
  • Маслов А.П.
    ведущий специалист
  • Заказчик
    Федеральная пассажирская компания АО "ФПК"
  • Конечный потребитель
    Структурные подразделения филиалов
  • Смежные подразделения
    Локомотивное и вагонное хозяйство
  • Вовлеченность внешнего контура
    Не привлекались
  • Защита интеллектуальной собственности
    Не требуется
  • Стадия жизненного цикла проекта
    Опытно-конструкторская разработка решения
Проблематика
На сегодняшний день заявочный ремонт подается начальником пассажирского поезда, поездным электромехаником, старшим проводником на бумажном носителе в причастные участки по выполнению ремонта только по прибытию в пункт формирования, что существенно влияет на потерю рабочего времени сотрудников, качество выполненного и заявленного ремонта, планирование работ по выполнению заявочного ремонта. Кроме того, существуют риски неподачи заявочного ремонта старшими проводниками прицепных групп вагонов по причине отсутствия достаточных знаний в техническом состоянии вагонов. Сегодняшняя модель подачи заявочного ремонта не позволяет заранее сформировать комплект необходимых запасных частей что влияет на увеличение объемов текущего отцепочного ремонта. Отсутствует возможность контроля выполнения заявочного ремонта на всем этапе проведения технологических операции. Не проводится анализ причин выхода из строя того или иного узла, что влияет на рост негативных обращений пассажиров. Данная ситуация происходит ежедневно по прибытию поездов в пункт формирования пассажирских вагонных депо и вагонных участков. В настоящее время проблема по оптимизации подачи и выполнению заявочного ремонта не решается.
Предлагаемое решение
Новая модель подачи заявочного ремонта с помощью информационного ресурса «АРМ ПЭМ» позволит сократить потери рабочего времени сотрудников, повысить качество выполненного и заявленного ремонта, обеспечить заблаговременное планирование работ по выполнению заявочного ремонта, обеспечить контроль за выполнением на всем этапе проведения технологических операций, проводить анализ причин выхода из строя того или иного узла, уменьшить количество негативных обращений пассажиров.
Продукт проекта
При выходе из строя того или иного узла пассажирского вагона проводник сообщает поездному электромеханику – поездной электромеханик вводит полученную информацию в «АРМ ПЭМ» с использованием корпоративного мобильного устройства (информация о неисправностях формируется мгновенно в общую базу) – начальник ПТО ежедневно по средством «АРМ ПЭМ» получает заявки на ремонт даже в том случае если состав поезда находится в пути следования, что позволит сформировать план -задание на выполнение для работников, а также обеспечить заблаговременную подготовку запасных частей и материалов – после выполнения работ по ремонту вагонов мастер ответственного участка в «АРМ ПЭМ» проставляет отметку о выполнении/не выполнении заявочного ремонта – при проведении приемочного контроля председатель ПДК контролирует выполнение поданного ремонта, что в свою очередь исключает формальный подход со стороны ответственных исполнителей за внесение данных о выполнении ремонта. Вместе с тем информационный ресурс «АРМ ПЭМ» позволит формировать аналитические данные по каждому вагону.
Альтернативы и аналоги
Подача заявочного ремонта путем использования мессенджеров
Что сделано в рамках проекта и какова роль проектной команды
Ведется разработка технологии подачи заявочного ремонта, а также разработка ПО для платформы информационного ресурса "АРМ ПЭМ" на базе "ФПК-СТАТС". Роль команды разработка и внедрение.
Перспективы развития решения после реализации проекта
Интеграция с другими системами управления, добавление модуля прогнозирования неисправностей на основе анализа данных, внедрение мобильного приложения.
Необходимые ресурсы и затраты на реализацию проекта
  • 20 млн. руб.
    Разработка ПО, аппаратное обеспечение, внедрение и обучение, техническая поддержка, резервный фонд
Планируемые эффекты
Снижение количества обращений пассажиров, сокращение времени между подачей заявки и выполнением ремонта, возможность выполнения ремонта на всем пути следования поезда, уменьшение доли невыполненного ремонта, снижение количества повторных ремонтов по одной и той же неисправности, улучшение технического состояния вагонов за счет своевременного устранения дефектов, снижение нагрузки на персонал за счет средств автоматизации, повышение прозрачности контроля выполнения ремонтов, формирование базы данных для анализа частых неисправностей, оптимизация закупок запчастей на основе статистики отказов, улучшение взаимодействия между службами. Качественные показатели "АРМ ПЭМ" направлены не только на технические улучшения, но и на повышение уровня сервиса для пассажиров, оптимизацию работы сотрудников и создание системы данных для долгосрочного развития. Это позволит АО "ФПК" укрепить репутацию надежного перевозчика и повысить конкурентоспособность на рынке.
Количественные показатели
Увеличение доли выполненных сроков заявок, снижение повторных ремонтов одного узла, увеличение пассажиропотока за счет повышения надежности вагонов, оптимизация персонала
Необходимые ресурсы и затраты на реализацию проекта
  • 40 – 60 млн. руб.
    Сокращение расходов на компенсации пассажирам (бонусы, возвраты средств)
  • 10 – 15 млн. руб.
    Снижение затрат на текущий ремонт, оптимизация закупок запасных частей за счет прогнозирования
  • 5 – 10 млн. руб.
    Уменьшение внеплановых отцепок вагонов
  • 2 – 3 млн. руб.
    Сокращение расходов на бумажный документооборот
  • 5 – 8 млн. руб./мес.
    Уменьшение потерь от возврата билетов. Оптимизация трудозатрат (экономия 200-300 человеко-часов в месяц)
  • 20 – 30 млн. руб.
    Снижение частоты капитальных ремонтов (10-15%)
  • 20-25%
    Более точное планирование ремонта повышает загрузку персонала
Анализ рисков
Сбои в работе (ошибки в ПО, зависания интерфейса, потеря данных). Проблемы интеграции с АСУПВ (несовместимость форматов данных, ошибки передачи информации).
Способы минимизации рисков
  • Неподготовленность инфраструктуры
    Обеспечить поэтапное внедрение решений проекта
Дорожная карта проекта
26.05.2025
Подготовительный этап. Проведение анализа текущих процессов подачи ремонтных заявок. Определение функциональных требований к системе. Выбор команды для разработки. Подготовка серверной инфраструктуры и защищенных каналов связи.
Ответственные: Матченко Антон Александрович
01.07.2025
Разработка системы. Разработка Веб-интерфейса для подачи заявок. Интеграция с системой АСУПВ и базами данных по вагонам. Тестирование функционала на тестовой группе вагонов (5-10 единиц).
Ответственные: Маслов Андрей Петрович
31.07.2025
Пилотное внедрение. Обучение персонала с системой. Запуск пилота на 1 – 2 направления. Сбор обратной связи и доработка системы.
Ответственные: Матченко Антон Александрович
01.10.2025
Масштабирование. Постепенное подключение всех направлений АО «ФПК». Мониторинг нагрузки на серверы и корректировка при необходимости. Внедрение аналитического модуля для сбора статистики.
Ответственные: Маслов Андрей Петрович
24.11.2025
Финальная оптимизация. Настройка автоматических отчетов для руководителей. Внедрение чат-бота для быстрой обработки типовых заявок. Оценка экономического эффекта и подготовка отчетности.
Ответственные: Маслов Андрей Петрович
15.12.2025
Дальнейшее развитие. Подключение системы предиктивной аналитики для прогноза ремонтов. Интеграция с логическими системами поставки запасных частей.
Ответственные: Чередниченко Дмитрий Андреевич
Презентация проекта